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燃烧器如何操作更合理

  按下燃烧控制面板上的主点火按钮。主火工作指示灯亮10秒后,确认主火已点燃。如果主火指示灯在10秒内熄灭,燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣器将鸣响,表明点火失败;60秒后,手动按下编程器的故障复位按钮,重新启动主点火按钮。主火正常点燃后,操作人员通过超低氮燃烧器观察孔确认主火是否点燃。确认后,按下超低氮燃烧器控制面板上的高火启动按钮。延迟几秒后,高火工作指示灯亮后,炉前操作人员应缓慢打开负荷调节球阀,按比例增加燃气辅助空气,直至火焰呈现主蓝、微红为佳。
  超低氮燃烧器的介绍
  超低氮燃烧器通常是指NOx排放量在30~80mg之间的燃烧器; 低于30毫克的氮氧化物排放通常称为超低氮燃烧器。超低氮燃烧器作为高度自动化的机电设备,可分为供气系统、点火系统、监控系统、燃油系统和电控系统五个系统。超低氮燃烧器送风系统的作用是向燃烧室供给一定风速和风量的空气。其主要部件有:外壳、风扇电机、风扇叶轮、风枪火管、风门控制设备、风门挡板和扩散板。关机操作:临时关机,先关火,再关燃烧控制开关,然后关停止按钮。
  超低氮燃烧器使用了哪些技术
  电子比例调节和氧含量控制技术,准确控制氧含量;全预混表面燃烧技术,降低火焰温度,实现充分燃烧;FGR烟气再循环技术降低火焰温度和含氧量。目前市场上的超低氮燃烧器主要分为以下几种:表面燃烧超低氮燃烧器:表面燃烧超低氮燃烧器通常可以在整个燃烧范围内将氮氧化物控制在30毫克以下。其优点是安装简单,不需要FGR烟气再循环管道;其主要缺点是空气需要过滤,增加了维护工作量;同时,含氧量在7%左右,降低了部分燃烧效率。

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