锅炉燃烧器是燃料燃烧中低NOx排放的燃烧器。传统中国天然气工业锅炉通过燃烧器的典型NOx排放在120 ~ 150毫克/米左右。锅炉燃烧器的典型NOx排放在30 ~ 80毫克/米左右。NOx排放低于30毫克/米称为超低氮燃烧机。　锅炉燃烧器是工业炉的重要设备，能够保证燃料的稳定点火和完全燃烧。 根据降低燃烧信息技术，锅炉燃烧器的内容大致可以分为以下几种。

1.相位燃烧器
相燃烧器、燃料和空气段根据品位燃烧原理混合，因此，理论等价比的燃烧偏差可减少氮氧化物的产生。
2.自再循环燃烧器
      一种是利用自己燃烧环境空气的压头，重新进行吸入部分通过燃烧烟雾，进入燃烧器，与空气质量混合燃烧。由于烟的再循环系统，燃烧烟的热容量就会增加，燃烧降低，从而氮氧化物也就减少。
另一种可以自行进行再循环以及锅炉燃烧器是将部分通过烟雾直接在燃烧器内再循环，添加具有控制氧化氮和节能双重效果的燃烧过程。
      3.浓淡锅炉燃烧器 其原理是，部分燃料燃烧得太浓，其他部分燃料燃烧得太淡，但总的上空气量不变。因为这两部分都是脱离化学当量燃烧的，所以NOx很低，这种燃烧也称为偏燃烧或非化学等效燃烧。
4.火焰锅炉燃烧器分割
    其原理是将火焰分为多个小火焰。因为小火焰释放热量的面积大，火焰温度低，所以&热反应NO&下降。
5.混合促进燃烧器
     烟在高温下滞留的时间是影响NOx生成量的重要因素，从而改善燃烧和空气的混合，火焰面的厚度逐渐变薄，燃烧系统负荷需求不变时，火焰面即高温下烟雾进行停留的时间周期变短，从而可以减少NOx的生成量。混合式提升燃烧器就是根据这一原理设计的。
6.低NOx预备燃烧室锅炉燃烧器
       预燃室是我国企业近十年开发的低NOX等级进行燃烧信息技术，预燃烧室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射控制系统等构成，燃料和一次风迅速混合，在预燃烧室的燃烧区形成燃料资源丰富的混合物。因为氧气不足，只能燃烧导致部分主要燃料，燃料在贫氧和火焰温度较低的火焰区。